长江日报5月28日讯智能化改造仅仅是“机器换人”吗？5月28日，在延锋汽车饰件系统武汉有限公司（以下简称“武汉延锋内饰”）举行的今年第十七场（总共四十五场）武汉工业智能化改造推广会上，该公司总经理江飞介绍，武汉延锋内饰正以智能制造为推手，探索打造数字化示范工厂，预计下月中旬完成厂区数字化部署。

武汉延锋内饰是延锋汽车饰件系统有限公司全资子公司，2013年落地江夏通用产业园，主要产品是通用车型的仪表板、副仪表板和门内饰板。据江飞介绍，因看好武汉市场，武汉延锋内饰一期工厂于2014年建成后，不到三年，二期工厂也建成投产。虽然有疫情冲击，武汉延锋内饰2020年产值超10亿元。

武汉延锋内饰生产车间

28日，长江日报记者在武汉延锋内饰一期、二期厂房看到，从油漆、螺母装板、包覆到注塑等，各个生产工序机器换人，自动化、智能化运行，智能立体仓库AGV小车（仓储搬运机器人）穿梭不停，从产品入库到出库实现无人作业。

武汉延锋内饰智能化产线

“从2019年开始，近两年智能化投资金额超3000万元。”武汉延锋内饰车间生产负责人陈冲介绍，该公司正在加快智能化脚步，提升工厂整体自动化水平，并从中受益，“油漆线单双号自动喷涂，节拍由38秒提升至26秒，效率提升31%；双机器人自动装板螺母，节拍由130秒提升至26秒，效率提升80%；注塑产品自动下线剪切和激光打码，每班节约4名操作工，效率提升36%……”

在武汉延锋内饰二期厂房，两层钢架结构的智能立体仓库吸引了最多与会者的目光，在写有“AGV无人作业区，未经授权禁止进入”的大片区域，20台背负式AGV小车来回穿梭，替代人工进行物料搬运存储。该智能仓库分两期建设，首期投入1000万元左右，在去年投入使用，“替代了一个班组约10名物流人员，降低人力成本的同时，节省仓储面积以建设新的产线。”江飞介绍，正在建设中的二期立体仓库将在今年年底完工并投入使用，将服务于二期厂房内生产的全部产品。

对武汉延锋内饰来说，机器换人仅仅是智能化改造走出的第一步。“从物流的简单自动化、第一代柔性焊接技术应用到升级仓储管理系统、建立工厂可视化系统以及打造智慧物流系统，公司从在武汉投产开始，就开始从浅到深的智能化升级改造，现在还在继续探索之中。”陈冲说。

陈冲向参加工业智能化改造推广会的武汉企业代表展示了一张公司规划蓝图，从客户订单智能管理、智能排产到数字化研发，智能制造场景环环相扣，构建出一个数字化标杆工厂。

江飞表示，武汉延锋内饰将持续进行智能化升级改造，打造数字化工厂，“我们最终的目标就是通过数据化和信息化实现工厂的管理，有效减少人为因素带来的干扰，给工厂决策者提供更多有效、准确的决策依据。”

这也是自去年5月底首场智能化改造现场推广会走进光谷施耐德工厂以来，一年内举行的第四十五场智能化改造现场推广会。“政策支持的力度非常大，希望武汉工业企业抢抓机遇，尽快把智能化改造的项目立起来。”市经信局相关负责人表示，今年是武汉实施工业智能化改造三年行动计划的决胜之年，武汉工业企业要充分利用好工业互联网、5G等新一代信息技术，不断推进工业制造数字化、自动化、智能化，助力武汉造加速动能转换。

（长江日报记者李琴 通讯员武经宣）

【编辑：冀杰】